波纹膨胀节在安装之前有些需要做预拉伸工作，这个可以根据客户的需求来决定。做预拉伸的目的是当金属补偿器变形后产生的位移反向推力比较大的时候，利用预拉伸的方法使管道在变型时减小管道和设备上支架的承载能力。金属膨胀节在做预拉伸的时候需要考虑的是在管道允许的给定的补偿范围内。金属补偿器进行预拉伸是不会影响补偿量和自身寿命的。这里需要说明的是预拉伸不能够增加补偿量的大小。金属补偿器在进行轴向预拉伸的时候可以提前由厂家进行，如果需要其它的形式变形则需要在安装现场进行具体的操作。在做预拉伸的时候需要现在管道的一侧留出需要进行预拉伸的缝隙，等金属补偿器的一端和管道连接好后再将另一端朝着热变形相反的方向进行冷紧，至到预留的缝隙被填满。不锈钢波纹管的预拉伸量一般都是补偿量的一半左右。
　　波纹膨胀节是一种管道补偿元件，其作用是在动力或热力管网中、设备与管路、设备和设备的连接中起到补偿作用。这种补偿作用既可以满足动力或热力等管网由于温度的变化而引起管道的的伸长或缩短，也可以满足由于安装位置的偏差而引起的各项位移，同时还可以吸收设备开车、停车或正常运行条件下的振动，避免由于振动而引起的破坏作用。因此，金属波纹膨胀节才能广泛的应用。
　　金属波纹管膨胀节的通用结构件如内或外压作用下的筒节、立板、铰链板、销轴、拉杆等，在提示附录中已给出设计公式。对于法兰式各种膨胀节，如带法兰的铰链型膨胀节、带法兰的大拉杆横向型膨胀节以及各种带法兰的压力平衡型膨胀节中的法兰与压力容器法兰受力状态相当，均承受压力推力和变形反力，一方面要满足强度要求，另一方面应满足小变形的刚度要求，要按GB150规定设计。
　　其它型式膨胀节用的法兰由于运行中不承受压力推力，例如单式轴向型，压力推力由固定支架承受等等，其法兰除满足密封性的要求外，不承受压力推力。波纹膨胀节在钢铁产业的应用也很广泛。在大型的高炉、热风炉上，主要应用大口径的波纹补偿器和矩形波纹补偿器。例如在高炉炉顶设备中的给排压管路系统、高炉炉体的冷却管路系统、送风管路、大型转炉炉顶供氧管路和冷却水管路等，都使用不同类型的波纹补偿器。在高炉炉体的送风支管中安装了一个通用型波纹补偿器，它不仅能补偿管路的位移，还可以减小安装应力。波纹补偿器可用于贮罐与管路的柔性连接。