膨胀节的滚焊焊缝：
　　1)滚焊焊缝应全焊透，断口不允许有薄板层痕迹，滚焊焊缝的宽度应不小于补偿器各层名义壁厚之和，切不小于4mm。
　　2)滚焊焊缝在补偿器直边内，外表面母材处凹深痕迹不得超过补偿器一层名义厚度的40%，偏移量不超过焊缝宽度20%，焊缝表面应为银白色，并不得有烧焦、击穿、裂纹、飞溅、焊疤等缺陷。
　　3)补偿器采用内插或外套连接时，其端管或设备筒体应与补偿器直边紧密贴合，公差见表7-6规定。
　　膨胀节的焊缝返修：
　　1)焊缝需要返修时，需要焊接技术负责人的同意，焊缝的同一部位原则上只许返修一次，整体成形后的波纹管纵焊缝不允许进行返修。
　　2)经过一次返修仍不合格的焊缝，在次返修时，有焊接质量的具体措施，并经过制造单位技术负责人的批准，返修结果也应经制造单位技术负责人的认可。
　　3)要求热处理的碳素钢、低合金钢膨胀节一般应在热处理前进行返修。
　　膨胀节特性可知该产品结构尺寸和材料的性能对稳定性有影响。设计的时候可以调整结构尺寸和材料性能，以防失稳现象的发生。如果在波高上设置加强圈，成为加强膨胀节，相当于降低了波高，其稳定性就会提高，但带来位移应力的增大和疲劳寿命的变化。从实验结果可知，冷作硬化的膨胀节和退火的膨胀节相比，其抗平面失稳和抗非弹性柱状失稳能力较好。
　　长径比较大的内压膨胀节容易发生柱状弹性失稳现象，若改为外压膨胀节则可免除柱状失稳发生。外压膨胀节的平面失稳压力常比轴向失稳压力小得多，所以应该可算外压平面失稳，以。
　　金属波纹补偿器的选用条件为：
　　1)除尘系统的设计压力一般不高，选用金属波纹补偿器时可按p=0.1MPa查取样本资料；
　　2)设计温度通常按350℃以下考虑；
　　3)设计寿命按1000次考虑；
　　4)公称直径为DN600-4600mm。